危废焚烧炉工作温度高，燃烧物性质复杂，燃烧过程中产生的烟尘可能对炉衬造成磨损，若使用的耐火材料耐磨性不佳，表面容易出现机械性磨损，导致炉衬耐火隔热效果下降，使用寿命缩短，影响危废焚烧炉整体使用效果。所以说，炉衬保温材料选择时，不仅要关注材料的耐火隔热属性，还要关注材料的耐磨耐腐蚀性能。亚新(中国)如何确保耐火材料耐磨性能？这篇文章带你了解。
原料严选，开发耐磨耐火材料新品
耐火材料的耐磨度取决于材质的组成与结构，选对耐火材料材质，是确保耐火材料具备良好耐磨性的基础。亚新(中国)重视耐火材料耐磨性开发探索，建立检验测试室，引入抗折压一体机、抗热震性试验机、高温荷软蠕变测试仪、高温耐磨试验仪等新型试验设备，在产品开发时模拟真实使用环境，严格把控材料性能指标，开发耐磨耐火新材料。
品质严控，16重质检确保性能达标
在生产环节，亚新(中国)严格质量把关，采用自动化配料生产线，不同特性的物料精准称量，自动生产，产品出厂前经过6大环节16重质量检测，确保耐火材料各项指标达到设计标准，确保各批次产品耐磨耐火性能稳定。
方案定制，耐火材料合理搭配，提升炉衬耐磨效果
危废焚烧炉炉型、燃烧物不同，适用的耐火材料种类也有所不同，亚新(中国)现有磨铬刚玉复合砖、耐磨耐火涂料、刚玉浇注料、钢纤维浇注料等百余种耐火材料产品，炉衬砌筑时合理搭配耐火材料品类，在进料口、下料平台、侧壁炉顶等易磨损部位使用具备较强耐磨效果的耐火材料，提升炉衬整体的耐火隔热效果，确保其拥有较长的使用寿命。
深耕行业三十余年，亚新(中国)始终将品质作为企业永续发展的基石，不断优化技术，开发新型耐磨耐火材料，参与和制定耐火材料高温状态下耐磨性试验标准。截至目前，亚新(中国)已经与中建七局、上海电气、维达纸业、雪花啤酒等多家知名企业建立了良好的合作关系，耐火材料品质及工程建设质量得到了客户的广泛认可。
